伴随着万亩盐池卤花四溢、机声隆隆，雪白晶莹的盐粒堆成座座银山，工投集团日晒制盐公司万亩盐滩处处洋溢着一片繁忙的秋扒丰收景象。自10月2日起，该公司上下全面掀起了奋战秋扒夺高产的工作热潮。

放眼望去，24块结晶池300余亩盐滩排列有序，在阳光照射下散发着粼粼波光 “我现在在清理转沟里的盐，以缩小盐膜的收缩率、增大蒸发面积、提高原盐产量。”日晒新河制盐分公司八班班长祝星星在盐田滩头一下下卖力地挥动铁铲、清理盐巴，汗水顺着他黝黑的皮肤流淌下来，他在进行收盐前的第一道工序。

另一边的扒盐现场也是热火朝天的场面。两位工人站在高耸的“小雪山“上，亮白的盐巴从筛盐机中源源不断地涌出。他们需要调整分离板角度，用铁铲分散原盐，把它们堆积成型，以便后续的存储和运输。“每台收盐机每小时可采盐50吨，收集一片盐廪需要3个班组轮番工作14个小时。使用了机械化采盐机后，每台扒盐机组用工由12人降到了4人，大大减少了人力，同时提高了采盐的洁晶度。”日晒制盐新河分公司负责人程龙说。为确保所有原盐“颗粒归仓”，一线工人们头顶烈日辛勤劳作，他们脚踩盐田背朝天，宛如攀登“雪峰”的勇士，谱写着独属制盐人的劳动赞歌。

从人工化到机械化、再从机械化到智能化，班组用工从原来16人减少到10人。一个个技术革新和一次次攻关突破，大大节约了用工成本，提高了劳动生产率，也实现了更为环保节约的工艺方式。下雨天收拉膜布是个大工程，自从发明了自动解绳器后，省去了解绳环节，塑布拉放时间可控制在40分钟以内，减少塑布拉放的频率，降低了职工负荷。此外，扒盐中使用的多功能万向节缩短了扒盐时间，节约全年扒盐电费约10万元。技术的创新让制盐业一改以往“看天吃饭”的模式，使其与自然能够更加和睦地相处，环境对盐业生产的影响越来越小。

从70年代的盐业塑苫化革命到80年代后逐步实现的机械化生产，盐场人经历了艰难的风雨历程，通过努力探索研发的新世纪制盐工艺更是全国独创、首屈一指。值得一提的是，2022年成立的“祝星星劳模创新工作室”，持续开展“小革新、小发明、小改造、小设计、小建议”五小创新创优活动，为公司增效提供了坚实的后备力量，也加快了创新驱动的步伐。

目前，日晒制盐有限公司主要生产两碱工业盐和食用原料盐，其中年可生产优质工业盐60万吨，大多销往浙江、天津、山东等地以及省内的化工企业。截至10月15日，已销售原盐47万吨。